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风管除锈的方法都在这里了
- 2019-03-28 -

涂层的表面处理:采用机械除锈、人工除锈两种形式。

人工除锈时可用钢丝刷或粗纱布擦拭,直到露出金属光泽,再用棉纱或破布擦净。喷砂除锈时,所用的压缩空气不得含有油脂和水分,空气压缩机出口处,应装设油水分离器;喷砂所用砂粒,应坚硬且有菱角,筛出其中的泥土杂质,并经过干燥处理。清除油污,一般可采用碱性溶剂进行清洗。表面处理结束后,需要在一定时间内涂刷,否则处理加工即失效。

 

涂刷:采用手工涂刷、机械喷涂两种形式:

1)手工涂刷:手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,并保持涂层均匀,不得漏涂;快干漆不宜采用手工涂刷。

 

2)机械喷涂:采用的工具为喷枪,以压缩空气为动力。喷射的漆流应和喷漆面垂直,喷漆面为平面时,喷嘴与喷漆面应相距250~350mm;喷漆面如为曲面时,喷嘴与喷漆面的距离应为400mm左右。喷漆施工时,喷嘴的移动应均匀,速度宜保持在10~18m/min。喷漆使用的压缩空气压力为0.3~0.4MPa。

 

涂漆施工程序:

1)第一层底漆或防锈漆,直接涂在工件表面上,与工件表面紧密结合,起防锈、防腐、防水、层间结合的作用;第二层面漆,涂漆应精细,使工件获得要求的色彩;第二道面漆最好在安装后涂刷,以保证外表美观,颜色一致。

 

2)一般底漆或防锈漆应涂刷一道到两道;第二层的颜色最好与第一层颜色略有区别,以检查第二层是否有漏涂现象。每层涂刷不宜过厚,以免起皱和影响干燥。如发现不干、皱皮、流挂、露底时,须进行修补或重新涂刷。在涂刷第二道底漆之前,第一道底漆必须彻底干燥,否则会出现漆层脱落的现象。

 

3)表面涂调和漆或磁漆时,要尽量涂得薄而均匀。如果涂料的覆盖力较差,也不允许任意增加厚度,而应逐次分层涂刷覆盖。每涂一层漆后,应有一个充分干燥的时间,待前一层表干后才能涂下一层。

    

4)支吊架的防腐,必须在下料预制后进行,避免管道与设备就位后涂刷支架,造成支吊架与管道及设备接触的部分漏刷。

    

5)风管法兰及加固均应在制作后和风管组装前涂刷防锈底漆,风口及风阀的叶片及本体应在组装前根据工艺情况涂刷防锈底漆,以免造成局部漏刷。

    

6)涂层漆膜的厚度应符合设计要求。

 

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